第一條 必須按照小型養(yǎng)路機械機具規(guī)定的性能進行使用，嚴禁不合理使用。
1.使用時要保證人身及小型機械機具的安全。
2.使用的燃料、潤滑油脂、工作油液、工作電壓均必須符合規(guī)定。
3.不允許任意超負荷使用小型養(yǎng)路機械機具。
4.不得任意拆卸固定配屬在小型養(yǎng)路機械機具上的附屬設(shè)備及零部件，不允許隨意變更設(shè)備結(jié)構(gòu)。
5.使用時要保證作業(yè)質(zhì)量。
6.小型養(yǎng)路機械機具的備用數(shù)量不得超過總保有量的 10％，使用率達到90％以上。
第二條 各種小型養(yǎng)路機械機具操作人員，必須做到三好（管理好、使用好、養(yǎng)修好）、四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會處理故障）。
三好內(nèi)容：
A．管理好：
⑴對機械負保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，不準他人動用設(shè)備。
⑵對機械機具及附件、儀器、儀表、工具、冷卻、安全防護裝置等保持完整無損。
⑶機械機具開動后，不準擅離工作崗位，離開時必須停機、斷電，放置安全處所。
⑷發(fā)生事故要立即停機，保護現(xiàn)場，及時報告車間、工區(qū)負責(zé)人和車間修理組。
B、使用好：
⑴嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁超強度、超負荷使用小型養(yǎng)路機械機具。
⑵不準腳踏、摔打、腳踢小型養(yǎng)路機械機具手把和電器開關(guān)，嚴禁將工具、備件、放在機械上。
(3)各種機械機具要輕拿輕放，用后妥善保管。
C、養(yǎng)修好：
⑴機械機具外觀和機械性能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
⑵按規(guī)定做好小型養(yǎng)路機械機具日常保養(yǎng)和檢修工作。
⑶發(fā)現(xiàn)缺陷及時調(diào)整檢修，恢復(fù)其應(yīng)有性能和狀態(tài)。
2.四會內(nèi)容：
A、會使用
⑴熟悉并掌握操作規(guī)程。
⑵熟悉機械構(gòu)造、性能、傳動原理和使用范圍。
B、會保養(yǎng)
⑴經(jīng)常保持機械機具內(nèi)外清潔，做到班前檢查，班后及時保潔。及時按規(guī)定潤滑，做到定點、定質(zhì)、定量、定時、定人。
⑵經(jīng)常保持機械機具潤滑部位無卡滯、無碰傷、無銹蝕、無四漏（氣、油、水、電）。
⑶按規(guī)定對機械機具進行技術(shù)保養(yǎng)，確保機械技術(shù)參數(shù)和狀態(tài)保持完好。
C、會檢查：
⑴機械機具使用前，必須檢查操作機構(gòu)、限位開關(guān)、鎖銷、操作手柄、液壓閥、安全防護裝置是否完整、潤滑部位等是否靈活可靠。
⑵機械機具使用時，認真檢查各部傳動情況，如有異狀，立即查明原因，處理后方可使用。
D．會排除故障：
⑴具備處理故障能力，發(fā)生故障應(yīng)會判斷原因。
⑵掌握機械性能，及時對易松動、易發(fā)故障的部位進行調(diào)整檢查，防患于未然。
⑶發(fā)現(xiàn)涉及安全的裝置狀態(tài)不好，應(yīng)及時檢查，排除隱患。
第三條 在機械機具使用期間，堅持進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，使小型養(yǎng)路機械機具經(jīng)常保持完好、清潔、潤滑、安全。
第四條 小型養(yǎng)路機械機具在使用中發(fā)生故障，對存在的問題，及時檢修，嚴禁帶病使用。發(fā)生故障原因不明、不熟悉修理過程時，不得隨意拆卸，及時請修理人員進行指導(dǎo)性修理。
第五條 使用后小型養(yǎng)路機械機具按規(guī)定停放或收回，停放在路旁的機械機具，務(wù)必與線路保持安全距離，并加鎖用護罩遮擋，并安排人員看管。
第二章 檢修標準
第六條 小型養(yǎng)路機械機具完好標準
1.性能良好。各項技術(shù)指標基本達到規(guī)定標準，能滿足使用要求。
2.運轉(zhuǎn)正常，零部件齊全，磨損程度不超過規(guī)定的技術(shù)標準，儀表、潤滑系統(tǒng)正常。
3.原材料、易損件、燃料、油料等消耗正常?；緹o漏油、漏氣、漏電、漏水等現(xiàn)象。
4.小型養(yǎng)路機械機具安全裝置作用良好，性能可靠。
第七條 小型養(yǎng)路機械技術(shù)狀態(tài)分為三級：
一級：符合完好標準，主要能力（精度）能達到原出廠標準。
二級：基本達到完好標準，能滿足使用要求。
三級：性能較差，有明顯缺陷，能維持運用。
第八條 小型養(yǎng)路機械機具檢修計劃納入考核。檢修分日常檢修和冬季檢修兩種，日常檢修主要針對隨作業(yè)人員隨時撤出作業(yè)線路的小型機械，比如內(nèi)燃螺栓扳手、內(nèi)燃搗固鎬、液壓起撥道器、小型電焊機、鋼軌打磨機等，由各車間安排修理組、工區(qū)安排物資管理員（助理物資管理員）現(xiàn)場進行狀態(tài)性修理。冬季檢修主要針對設(shè)備技術(shù)條件復(fù)雜的中小型機械機具，比如小型液壓搗固機、道岔搗固機、起撥道機、鋁熱焊設(shè)備、氣壓焊設(shè)備、鋼軌拉伸機等。冬檢計劃由各車間修理組編制，一般在設(shè)備庫統(tǒng)一開展。冬修時間為每年的11月15日至次年3月末，冬修期間，各類小型養(yǎng)路機械機具均要求進行恢復(fù)性修理。各車間每月要對冬修任務(wù)完成及質(zhì)量情況進行檢查評比,段物資室將組織對檢修計劃和執(zhí)行情況進行檢查考核。
第九條 小型養(yǎng)路機械機具檢修人員必須熟練掌握修理技術(shù)，做到“兩不”（不漏檢漏修、不違章作業(yè)）、“三懂”（懂機械構(gòu)造性能、懂修理工藝、懂技術(shù)標準）、“四會”（會檢測、會修理、會分解組裝、會調(diào)試）。
第十條 入庫檢修的小型養(yǎng)路機械機具，必須執(zhí)行記名修制度，安排修程時間，落實檢修責(zé)任，按檢修標準精檢細修，按照“小型養(yǎng)路機械機具修理臺帳”，認真做好檢修記錄。
第十一條 小型養(yǎng)路機械機具檢修后，必須執(zhí)行驗收制度，對驗收不合格的機械，不能投入使用或出庫，驗收合格后，檢修人員和使用人員共同填寫《小型養(yǎng)路機械機具驗交記錄》。
第十二條 小型養(yǎng)路機械的修程視其價值和復(fù)雜程度分為小修、項修、大修三種。
1.小修：檢修人員（使用人參加）按小型養(yǎng)路機械機具規(guī)定的周期（按說明書或主要部件修程設(shè)定）、內(nèi)容進行檢查修理，調(diào)整間隙，更換和修復(fù)部分易損件，清掃電器配件，整修安全防護設(shè)施，消除隱患。小修質(zhì)量要滿足工藝要求，保證正常使用期到下一次修理。
2.項修：根據(jù)實際運用小時，針對機械機具周期磨損的特點，修復(fù)及更換磨損零部件，恢復(fù)其主要幾何精度，滿足施工作業(yè)使用要求，保證使用期到下次項修或大修。
3.大修：設(shè)備全部解體檢查（含發(fā)動機），修復(fù)和更換全部磨損零配件，全部恢復(fù)設(shè)備性能，修飾外觀，精度達到出廠標準（或合同要求），保證使用期到下次大修。
第十三條 小型養(yǎng)路機械機具報廢和修復(fù)標準，修復(fù)價值大于原值百分之五十，符合報廢條件，無修復(fù)價值的小型養(yǎng)路機械機具要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室進行評定，領(lǐng)導(dǎo)小組審核批準后予以報廢。檢修及報廢后更換下配件、部件車間修理組、工區(qū)必須集中存放不得私自處理，段物資室將每季度統(tǒng)一進行一次回收，不按規(guī)定執(zhí)行將視情節(jié)進行考核。
第十四條 各車間、工區(qū)應(yīng)做好備件儲備工作，滿足檢修和使用要求。
第三章 保養(yǎng)標準
第十五條 德國威克內(nèi)燃搗固鎬BH23型（其它進口二沖程機型可參照）
1．作業(yè)前檢查：
（1）按照機器使用的要求，首先做好機器的整備。檢查緊固件是否松動，如有松動和脫落應(yīng)配齊和擰緊。檢查鎬頭應(yīng)被夾持器夾緊。為保證夾持器正確功能，鎬頭及夾持器必須經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即更換或維修，防止作業(yè)中鎬頭掉落落造成人員受傷。
?。?）加足合格的燃料。按汽油發(fā)動機的使用說明書，根據(jù)其燃油和機油的配比要求正確配比后再加入油箱內(nèi)。燃油比例一定要符合要求（1：50，換算后=1升汽油+20毫升機油。注意！第一缸機油與燃油混合比率為1:25，使用常規(guī)無鉛93號汽油。），要使用正規(guī)機油（一般采用“美孚”牌超力Extra 2T FC級二沖程發(fā)動機機油），加油時要采用有100目銅絲布的漏斗加油。
（3）將設(shè)備處于隨時能夠投入運用的狀態(tài)。操作者必須打開油門開關(guān)，把內(nèi)燃搗固鎬以不至于傾翻的方式放置。
?。?）操作者應(yīng)了解作業(yè)地段的搗固位置、軌枕根數(shù)、重搗及輕搗情況和承擔(dān)的任務(wù)。
2．啟動機器：
?。?）先將搗固鎬直立在石碴或松軟地面上，打開燃油閥，如果發(fā)動機處于冷態(tài)，關(guān)閉化油器上的風(fēng)門。把油門放置在一半。然后急速拉啟動繩（最長為1500px）直到發(fā)動機啟動。緩慢放回啟動繩。啟動后打開發(fā)動機風(fēng)門。發(fā)動機處于熱態(tài)后，把油門打到全速狀態(tài)。
?。?）啟動時如果發(fā)動機處于冷態(tài)，應(yīng)讓發(fā)動機啟動后在怠速狀態(tài)下運轉(zhuǎn)2～3分鐘。注意！在特別冷的氣溫下，系統(tǒng)內(nèi)潤滑脂將變的粘稠。為克服這些困難，就需預(yù)熱發(fā)動機。
3．搗固作業(yè)：
（1）手持搗固鎬手把，在距離鋼軌邊緣20～30mm處下鎬，使鎬頭與軌枕面成70°角，將鎬頭沖擊道碴插向枕底，待插入枕底20～50mm左右時拔出，換位重復(fù)搗固。搗固重點部位是軌枕底和鋼軌兩側(cè),每個側(cè)面不少于3個鎬窩。操作時，盡量利用機器本身重量，操作者額外的壓力并不會對搗固性能有所改善。當(dāng)提起內(nèi)燃搗固鎬時，釋放手柄上的油門，讓機器減速。
?。?）操作人員工作時必須集中精力,注意搗固效果,不能出現(xiàn)不實和空吊現(xiàn)象。多臺搗固鎬進行作業(yè)時，應(yīng)該采取對頭搗固的方式，以提高作業(yè)效果。
?。?）設(shè)備進行作業(yè)時必須被控制，防止手受到傷害，當(dāng)在斜坡處作業(yè)時，要特別注意防止機器或操作者跌落和跌傷。操作時應(yīng)隨時注意機器的運轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)有故障時應(yīng)立即停機并下道檢修。每隔30分鐘左右關(guān)閉發(fā)動機間歇幾分鐘，應(yīng)避免機器過熱受損。。
?。?）搗固鎬作業(yè)過程中可能引起碎片或其它飛濺物，在作業(yè)中除操作者外其它人員盡量不要靠近機械太近。
4．停機與下道：
?。?）搗固停止后，要關(guān)閉油門開關(guān)，使發(fā)動機運轉(zhuǎn)直到化油器內(nèi)燃油完全燃燒。將機器放置離線路限界以外傾斜式放置（化油器面朝上），防止燃油流入油管化油器進油，避免摔碰機械。
?。?）對線路搗固質(zhì)量進行回檢,發(fā)現(xiàn)問題,找出原因,總結(jié)經(jīng)驗,如有超限處所及時處理。
?。?）機器長時間不使用時，需清潔機器，把防銹劑加入混合油并讓發(fā)動機運轉(zhuǎn)5分鐘左右，以防止生銹。
5．維護與保養(yǎng)：
?。?）維護周期表：見附表-4
（2）保養(yǎng)注意事項：
a.空氣濾清器：通過敲打或吹氣方式（由內(nèi)到外）清潔。禁止使用汽油或同類清潔劑，嚴重臟污的或清潔過多次的空濾要更換。安裝前檢查空濾座。
b.燃油系統(tǒng)和化油器：定期清潔，用高壓氣吹噴嘴（壓力1公斤左右）。
c.火花塞：清潔潮濕或臟的火花塞。檢查火花塞間隙（0. 5 mm）。
d.點火：模塊與飛輪間隙為0.3～0.4mm。注意：檢查點火系統(tǒng)時必須小心謹慎，電子點火系統(tǒng)會產(chǎn)生極高的電壓。
e.汽缸：保持散熱片清潔。
f.啟動器：每30小時（工作時長），潤滑軸承及螺絲。按規(guī)定期注入黃油，以免磨損。
g.沖擊系統(tǒng)及曲軸箱：
潤滑脂型號：殼牌Shell Alvania 2。
潤滑脂檢查：每60小時（工作時長）通過曲軸箱上的加油嘴加注潤滑脂。每100小時（工作時長），更換曲軸箱內(nèi)的潤滑脂。用適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑摧S承，并加注2/3滿潤滑脂，切勿加入過多或過少。
第十六條 國產(chǎn)手提便攜式內(nèi)燃搗固鎬（其它國產(chǎn)振動式搗固鎬可參照）
1．作業(yè)前檢查：
?。?）檢查緊固件是否松動，如有松動和脫落應(yīng)配齊和擰緊。
（2）按汽油發(fā)動機的使用說明書，根據(jù)其燃油和機油的配比要求正確配比后再加入油箱內(nèi)。機油采用“美孚”牌二沖程發(fā)動機機油，按25：1的要求嚴格配比，加油時要采用有100目銅絲布的漏斗加油。
2．啟動機器：
?。?）先將搗固鎬直立在石碴或松軟地面上，用手指將輸油泵按鈕反復(fù)向上按到底（10次以上）以便油泵吸取更多燃油，使啟動容易。
?。?）冷機啟動時將風(fēng)門置于全閉位置，當(dāng)有殘余燃油且發(fā)動機為熱機時，應(yīng)把風(fēng)門置于全開位置。
?。?）將汽油機油門控制手柄關(guān)至最小，即怠速狀態(tài)，一手握住搗固鎬，一手拉啟動拉手啟動發(fā)動機，啟動正常后打開風(fēng)門。
?。?）啟動正常后，在怠速情況下運轉(zhuǎn)3分鐘熱機，然后將油門開至最大，確認汽油機正常后方可下道作業(yè)。
3．搗固作業(yè)：
?。?）手持搗固鎬手把，在距離鋼軌邊緣20～30mm處下鎬，使鎬頭與軌枕面成45度角，用力將鎬尖插向枕底，待插入枕底50mm左右拔出重復(fù)搗固，每個側(cè)面不少于3個鎬窩；
?。?）搗固間歇可將油門關(guān)至最小即怠速，但不要長時間怠速運轉(zhuǎn)；
?。?）作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)機械故障或異常現(xiàn)象，必須停機下道檢查。
4.停機與下道：
?。?）停機時先將油門關(guān)至最小，然后按停機按鈕數(shù)秒停機；
?。?）在搗固作業(yè)中，如遇列車通行或作業(yè)結(jié)束，應(yīng)停機并人機同時下道；
?。?）不使用時應(yīng)將汽油機一側(cè)朝上放于地面，避免摔碰汽油機。
?。ㄎ澹┨厥獍踩?guī)定
1.為防止火災(zāi)發(fā)生，在起動汽油機時，要離建筑物和其它設(shè)備及易燃品不少于1米距離。要在通風(fēng)良好的地方加汽油，作業(yè)過程中需添加燃油時，應(yīng)在停機5分鐘后再加注燃油。油箱不要加得過滿，加油后油箱蓋子必須蓋緊。如果有燃油開關(guān)，在停機時請關(guān)掉燃油開關(guān)。如果使用燃油或者燃混合油的機器要長途運輸，應(yīng)該把油箱放空。禁止在機器旁邊抽煙或使用明火；
2．請勿使用本機振搗剛性物體，盡量避免與水泥軌枕和鋼軌等的碰撞；
3．汽油機起動時，請不要觸摸火花塞蓋、高壓線和消聲器排氣管，以免觸電或燙傷；
4．操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)，嚴禁非操作人員操作。嚴格執(zhí)行定人、定機制度。
5．嚴禁內(nèi)燃搗固鎬帶病上道作業(yè)，機械發(fā)生故障應(yīng)立即停機并撤離到安全限界以外檢修，嚴禁在線路上檢修。
6．利用列車間間隔時間上道作業(yè)，必須按“安規(guī)”有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)，設(shè)置好防護，未設(shè)好防護嚴禁上道。
7．使用內(nèi)燃搗固鎬作業(yè)時，必須由現(xiàn)場作業(yè)負責(zé)人或以上人員擔(dān)任施工負責(zé)人。
8．施工負責(zé)人接到下道預(yù)告信號后，所有操作人員必須立即下道，在規(guī)定距離以外下道完畢，機械撤到限界以外。
第十七條 內(nèi)燃切軌機
內(nèi)燃切軌機是一種新型高的效切軌機械。以汽油機為動力，切割速度快，切割面質(zhì)量高，采用皮帶傳動，有微調(diào)裝置，操作簡便，重量輕，便于移動。它適用于工務(wù)維修、線路大中修、工程、焊軌廠等部門對43公斤/米至75公斤/米鋼軌的切割作業(yè)。
?。ㄒ唬┲饕夹g(shù)參數(shù)
1.動力源：汽油機
2.砂輪片空載轉(zhuǎn)速：3000r/min
3.砂輪片線速度：70m/s
4.適用鋼軌型號：43～75kg/m咸陽型鋼軌
5.切斷60kg/m鋼軌時間：≤3min
6.鋼軌切斷面垂直度、水平度偏差：≤0.5mm
7.鋼軌切斷面外觀質(zhì)量：表面光潔，無燒結(jié)。
?。ǘ┲饕Y(jié)構(gòu)及工作原理
1. 切軌機主要由卡軌器、擺動機構(gòu)、機架體、汽油機、切割頭總成、帶傳動裝置及移動機構(gòu)組成。
2.切割頭可圍繞兩個軸旋轉(zhuǎn)，由此可使砂輪片對鋼軌的切割方向作隨機變化。這不僅避免了砂輪片定向切割易燒結(jié)的缺陷，而且可使砂輪片始終沿著阻力最小的方向進給，從而因切割負載減小而達到高效切軌的作業(yè)目的。
?。ㄈ┎僮鞣椒白⒁馐马?/div>
1.砂輪片的檢查及安裝
砂輪片不得有裂紋，兩側(cè)面應(yīng)平整。使用凹凸不平或表面翹曲的砂輪片會造成鋼軌切口傾斜、切口卡堵砂輪片故障。另外，使用過期失效或受潮變質(zhì)的砂輪片會造成砂輪片在作業(yè)中碎裂而危及人身安全。
安裝砂輪片時，只需輕輕擰緊壓片螺栓即可。如旋緊力過大，則砂輪片易碎裂。
2.卡軌器與鋼軌的連接
操作者左手拉動扳桿，右手握住操作桿。另一人配合，就可以輕松地使卡軌器與鋼軌頂面密貼并將頂絲擰緊。頂絲旋緊力應(yīng)適當(dāng)，只須將頂絲端部的鋼珠在鋼軌側(cè)面壓緊即可。用力過大易使卡軌器變形。
如果砂輪片偏離鋼軌切口位置10mm以內(nèi)，可以通過調(diào)整微調(diào)絲杠，使砂輪片與切口位置對齊。
3.切割方法
?。?）一般切割方法
首先切割鋼軌頭部，由于新砂輪片圓周不甚規(guī)矩，所以初切時應(yīng)使砂輪片與鋼軌輕微接觸，待砂輪片磨圓后再逐漸加大切割力。
切割時扳桿要以每秒一次的頻率、約150mm的擺幅不停地往復(fù)擺動，絕不可停在一處切割，否則砂輪片容易燒結(jié)，從而明顯降低切軌效率和切口質(zhì)量。切割軌腰時，擺幅要小些，頻率要大些。
切軌底時，將切軌機扳至操作者對面一側(cè)進行。
（2）無縫線路切口法
當(dāng)氣溫較高時，為避免鋼軌切斷時因脹軌擠爛砂輪片，可剩余6-8mm軌底不切割，而后用大錘敲擊鋼軌使其分離，殘余斷口用砂輪機打磨平整。
（四）安全作業(yè)規(guī)程
1. 使用切軌機上線作業(yè)，必須在天窗點內(nèi)進行，按規(guī)定在車站“運統(tǒng)--46”登記，設(shè)置好防護后機械方可上道作業(yè)，嚴禁利用列車間隔上道作業(yè)。
2.操作者由培訓(xùn)合格人員擔(dān)任，應(yīng)熟知本機性能、操作方法及安全作業(yè)規(guī)程等。
3.操作者應(yīng)佩戴好防護用品。
4.作業(yè)前檢查項目：a.帶松緊度—約以2公斤力垂直下壓帶中點，該點下移5mm為宜；b.轉(zhuǎn)動部件靈活性；c.咸陽緊固件是否聯(lián)結(jié)牢固，d.汽油、機油添加量；e.砂輪片設(shè)計安全線速度應(yīng)≥70m/s；f.砂輪片有裂紋、掉邊、受潮、過期或翹曲均不能使用；g.砂輪護罩是否裝牢固及間隙大小。
5.禁止在熱機情況下添加汽油并避開火源，加油完畢應(yīng)擰緊油箱蓋并將機器表面的汽油擦拭干凈。為確保切軌作業(yè)中汽油不外溢，油箱添加一半汽油為宜。
6.切軌作業(yè)時火花飛濺方向不應(yīng)有易燃物品；周圍人員應(yīng)站在安全地方，防止火花飛濺傷人或砂輪片碎裂后傷人。
7.操作者應(yīng)熟練控制扳桿和操作桿，使汽油機的傾斜度盡量減小，一般不超過20度。
8.更換帶或砂輪片及排除故障時，應(yīng)停機下道進行。
9.切軌前或停機前汽油機均應(yīng)低速運轉(zhuǎn)2分鐘，無緊急情況，嚴禁高速運轉(zhuǎn)時直接停機。
10.如切割時砂輪片卡滯，切口處火花明顯變小或汽油機停轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即停機下道處理。
11.作業(yè)中一旦發(fā)現(xiàn)有危及人身或設(shè)備安全故障時，應(yīng)立即停止作業(yè)。必要時可立即關(guān)停汽油機。
